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KHCG500矿用采煤机尘源跟踪喷雾降尘系统
 
发布时间:2017-05-09 浏览:606次  [上一条] [下一条]
 

1 概述
    KHCG500 矿用采煤机尘源跟踪喷雾降尘系统(以下简称系统),是根据采煤工作面采煤机的采煤工艺特点开发的智能化采煤机高效自动喷雾降尘系统。
    系统的执行标准为:GB 3836.1-2010 《爆炸性环境第1部分:设备 通用要求》、GB 3836.4-2010《爆炸性环境 第4部分:由本质安全型“i”保护的设备》、Q/HRC 131-2016《KHCG500矿用采煤机尘源跟踪喷雾降尘系统》。
1.1 产品特点
   a)系统可实现对采煤机滚筒割煤尘源的自动跟踪喷雾,保证采煤机前、后滚筒及下风流始终处于高压喷雾的控制范围之内,从而实现采煤机的高效喷雾降尘,改善工作面的劳动卫生条件。
   b)系统采用遥控发送器对所有联机控制箱统一进行参数设置,无需对每个控制箱分别进行参数设置。参数的设置可根据工作面长度、采煤机长度及运行速度在一定范围内调整,也可根据用户需要,在参数设定范围内自行设定。
   c)将电动球阀、红外信号接收、控制电路、通信电路、显示功能集成为一体,即为电动球阀,安装使用非常方便。
   d)系统可采用无线通讯方式,接线非常少。大大减小了安装与维护工作量。
   e)系统中的电动球阀适应水压高(10MPa),可实现喷雾系统的高压喷雾降尘,提高喷雾降尘的效率。
   f)系统各控制箱具有设定参数的存储功能,断电后恢复供电,系统仍按原存储的参数进行工作。
   g)主机采用高分辨率汉字液晶显示,显示直观,应用方便。
1.2 主要用途
   该系统主要用于煤矿综采(综放)工作面的采煤机自动化高效喷雾降尘,尤其是在配风量大、产尘强度高的综采工作面,可显著降低采煤机割煤时的粉尘浓度,极大地改善工作面的劳动卫生条件。
                       
1.4 环境条件
 系统中用于机房、调度室的设备,应能在下列条件下正常工作。
a) 环境温度:15 ℃~30 ℃;
b) 相对湿度:40 %~70 %;
c) 温度变化率:小于 10 ℃/h,且不得结露;
d) 大气压力:80 kPa~110 kPa;
e)  GB/T 2887 规定的尘埃、照明、噪声、电磁场干扰和接地条件。
 系统中用于煤矿井下的设备应在下列条件下正常工作:
a) 环境温度:0 ℃~40 ℃;
b) 平均相对湿度:不大于 95 %;
c) 大气压力:80 kPa~110 kPa;
d) 含有瓦斯和煤尘爆炸危险的场所,但无显著震动和冲击、无破坏绝缘的腐蚀性气体的煤矿井下。
2系统组成
2.1  矿用本安型采煤机尘源跟踪喷雾降尘系统主控箱
a)工作电压:18V.DC,工作电流:≤150mA;
b)电源输出:输出电压:18V.DC,最大输出电流:1A;
c)模拟量采集:频率范围:(200-1000)Hz;
d)主控箱与监控分站通信:通信方式:RS485,传输速率2400bps;
e) 主控箱与电动球阀、压力传感器通信:传输方式:无线同频异步半双工,工作频率:(2.4G±0.8)GHz,接收灵敏度:≤-60dbm,传输距离:≤200m(无阻挡)。
2.2  矿用隔爆兼本安型直流电源
a)输入电源电压:36V.AC/127V.AC/660V.AC,50Hz;
b)电源输出:两路18V.DC,900mA。
2.3  矿用本安型电动球阀阀
a)电源电压:12V.DC, ≤300mA;
b)传输性能:通信方式:无线同频异步半双工,工作频率:(2.4G±0.8)GHz,接收灵敏度:≤-60dbm,传输距离:≤200m(无阻挡);
c)动作时间:6~15秒;
d)公称压力:10MPa。
2.4  矿用本安型红外发射器
a)工作电压:电池供电7.2V.DC (镍氢电池 1.2V/3.5Ah*6节 串联),工作电流:≤100mA;
b)发射距离:≤10 m;
c)载波频率:38kHz;
d)发射功率:≤150mW。

2.5  矿用本安型压力传感器
a)工作电压:电池供电7.2V.DC (镍氢电池 1.2V/3.5Ah*6节 串联),工作电流:≤100mA;
b)测量范围:(0~60)MPa;
c)分辨率:1.5MPa;
d)传输性能:通信方式:无线同频异步半双工,工作频率:(2.4G±0.8)GHz,接收灵敏度:≤-60dbm,传输距离:≤200m(无阻挡);
2.6  矿用遥控器
a)工作电压:纽扣电池供电3V.DC,工作电流:≤30mA;
b)发射距离:≤10m;
c)载波频率:38kHz;
d)发射功率:≤100mW。
2.7  粉尘浓度传感器
a)工作电压:18V.DC,工作电流:≤300mA;
b)信号输出:(200-1000)Hz。
2.8  粉尘监控系统
a)供电电源:地面设备:220VAC,检测设备:220VAC、380VAC、660VAC 任选;
b)通信方式:
粉尘监控系统到尘源跟踪喷雾降尘系统:RS485,波特率:2400bps;
c)基本功能:数据采集,控制功能,显示功能,打印功能,人机对话功能,自诊断功能,双机切换功能,数据备份功能,备用电源功能;

3 主要技术指标
3.1 系统基本功能要求
3.1.1 一般要求
应具有参数设置、参数存储、显示、通信、跟踪及喷雾控制等基本功能。
3.1.2 参数设置功能
应具有通过主控箱对系统进行参数设置的功能。
3.1.3 参数存储功能
应具有参数存储功能。断电后恢复供电,系统仍能按原设置的参数进行工作。
3.1.4 显示功能
应具有显示系统设置参数及相关信息的功能。
3.1.5 通信功能
电动球阀之间,主控箱与电动球阀之间应具有数据通信功能。
3.1.6 跟踪及喷雾控制功能
传感器检测到采煤机位置信号后,系统应能按设置的参数,开启对应的电动球阀。随采煤机位置移动,系统应能按采煤机移动方向,顺次开启和关闭对应的电动球阀。
3.2 主要技术指标
3.2.1 系统容量:500。
3.2.2 发射器的发射距离:不大于11.5m。
3.2.3 动作响应时间:开启动作响应时间不大于2s,关闭动作响应时间不大于5s。
3.2.4 动作维持时间:在设计范围5s-600s内可调,允许误差为每分钟±2s。
3.2.5 同时开启的电动球阀数量:设计最大数量为14,同时开启的电动球阀数量应在设计范围内能任意设置。
3.2.6 间隔数:设计最大间隔数为9,间隔数应在设计范围内能任意设置。
3.2.7 系统额定水压:4.0MPa -10.0MPa。
3.2.8 喷雾雾流性能
a) 喷嘴的有效射程:≥4m。
b) 喷嘴的条件雾化角:30°,其偏差值应符合MT/T 240的相关规定。

4 工作原理
a)电动球阀的接收器检测到定位传感器发射的信号后,该电动球阀以无线通讯的形式发送给所有联机的控制箱,根据在主机上统一设定的程序和参数,由一体化电动球阀进行水路的开断,执行喷雾降尘及延时功能。
b)喷雾延时时间到后,若接收器仍在该位置点,不重复执行喷雾延时时间。
c)在喷雾延时时间内,若发射器顺序移动到下一位置并被下一位置的电动球阀检测到时,则执行新位置接收器的功能,原位置点接收器的功能随即终止。


 

 
    
 
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